Produktinformationen
01.
Anwendung, Anforderungen
02.
Konstruktion, Materialien
03.
Vorteile
Gripper werden in Fertigungslinien für Gummihandschuhe verwendet, um die Gummihandschuhe von den Keramik-Tauchformen abzuziehen. Für eine Fertigungslinie für Gummihandschuhe werden bis zu fünf Gripperstationen verwendet, die die Verarbeitung von insgesamt bis zu 15.000 Gummihandschuhen pro Stunde erlauben.
Die Gripper arbeiten unter schweren Bedingungen: hohe Feuchtigkeit und Temperaturen, aggressive Dämpfe und Flüssigkeiten, starke Reibung an der abrasiven Keramikformer-Oberfläche, hohe Belastung durch die Spannung der Gummihandschuhe und Millionen schneller, dynamischer Zyklen.
Die Anforderungen an die Gripper sind eine sanfte Handhabung der empfindlichen Gummihandschuhe zur Minimierung des Anteils gerissener Handschuhe sowie eine lange Lebensdauer zur Reduktion kostenintensiver Ausfallzeiten.
Die Gripper von faigle sind 2K-Spritzgussteile mit Kugellagern. Die Komponente, die in Kontakt mit dem Handschuh kommt, besteht aus einem weichen Elastomer und ist so konzipiert, dass sie den Gummihandschuh sicher, aber sanft greift. Der Körper und die an der Keramikformer entlangstreichende Oberfläche bestehen aus einem harten Kunststoff, der spezifisch für eine hohe Abriebbeständigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität optimiert wurde.
Beide Materialien sind absolut hydrolyseresistent, sodass sie durch die hohe Feuchtigkeit nicht geschädigt werden. Zudem gehen sie in unserem technisch ausgereiften 2-Komponenten-Spritzgussverfahren eine ausgesprochen verlässliche Bindung ein. Tests zeigten eine um das 5-fache verlängerte Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Grippern.
- verringerter Anteil gerissener Handschuhe dank weicher Materialien und glatter Kanten
- verlässlicher Betrieb dank qualitativ hochwertigem, wartungsfreiem Kugellager
- keine Materialbeschädigung in feuchten Umgebungen
- verringerte Kosten durch Ausfallzeiten
Produktinformationen
Gripper werden in Fertigungslinien für Gummihandschuhe verwendet, um die Gummihandschuhe von den Keramik-Tauchformen abzuziehen. Für eine Fertigungslinie für Gummihandschuhe werden bis zu fünf Gripperstationen verwendet, die die Verarbeitung von insgesamt bis zu 15.000 Gummihandschuhen pro Stunde erlauben.
Die Gripper arbeiten unter schweren Bedingungen: hohe Feuchtigkeit und Temperaturen, aggressive Dämpfe und Flüssigkeiten, starke Reibung an der abrasiven Keramikformer-Oberfläche, hohe Belastung durch die Spannung der Gummihandschuhe und Millionen schneller, dynamischer Zyklen.
Die Anforderungen an die Gripper sind eine sanfte Handhabung der empfindlichen Gummihandschuhe zur Minimierung des Anteils gerissener Handschuhe sowie eine lange Lebensdauer zur Reduktion kostenintensiver Ausfallzeiten.
Die Gripper von faigle sind 2K-Spritzgussteile mit Kugellagern. Die Komponente, die in Kontakt mit dem Handschuh kommt, besteht aus einem weichen Elastomer und ist so konzipiert, dass sie den Gummihandschuh sicher, aber sanft greift. Der Körper und die an der Keramikformer entlangstreichende Oberfläche bestehen aus einem harten Kunststoff, der spezifisch für eine hohe Abriebbeständigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität optimiert wurde.
Beide Materialien sind absolut hydrolyseresistent, sodass sie durch die hohe Feuchtigkeit nicht geschädigt werden. Zudem gehen sie in unserem technisch ausgereiften 2-Komponenten-Spritzgussverfahren eine ausgesprochen verlässliche Bindung ein. Tests zeigten eine um das 5-fache verlängerte Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Grippern.
03.
Vorteile
- verringerter Anteil gerissener Handschuhe dank weicher Materialien und glatter Kanten
- verlässlicher Betrieb dank qualitativ hochwertigem, wartungsfreiem Kugellager
- keine Materialbeschädigung in feuchten Umgebungen
- verringerte Kosten durch Ausfallzeiten
