产品信息
01.
应用要求
02.
结构和材料
03.
好处
夹爪被用在橡胶手套生产线上,以便将橡胶手套从(陶瓷)成型机中拉出。一条橡胶手套生产线,最多设有5个夹爪工位,每小时可处理多达15000个橡胶手套。夹爪可以在以下恶劣的环境条件下运行,高湿度、高温度,腐蚀性蒸气和液体,耐磨陶瓷模表面具有较大的摩擦力,数百万个快速、动态生产循环,由橡胶手套张力引起的高应力。
对夹爪的要求是平稳处理敏感的橡胶手套(达到最低撕裂率)和较长的使用寿命,进而缩短成本密集型生产线的停机时间。
飞格立夹爪属于带滚珠轴承的双组件注塑成型件。与手套接触的组件采用柔软的弹性体材质,这样的设计可确保安全平稳地抓握橡胶手套。在陶瓷成型机上滑动的主体和表面,采用硬质聚合物材质,且该材质已针对耐磨性、刚度和尺寸稳定性进行了专门的优化处理。
这两种材料都具有完全抗水解性,可避免因高湿度而发生降解。这两种材料还在我们非常复杂的双组件注塑成型工艺中,实现了非常可靠的粘合效果。
测试表明,其使用寿命比传统夹爪长5倍。
- 因采用了需要终身添加润滑脂的高品质滚珠轴承,其运行非常可靠
- 因采用了柔软的材料和光滑的边缘,使撕裂率得到降低
- 在潮湿地区也不会发生材料降解现象
- 降低停机成本
产品信息
01.
应用要求
夹爪被用在橡胶手套生产线上,以便将橡胶手套从(陶瓷)成型机中拉出。一条橡胶手套生产线,最多设有5个夹爪工位,每小时可处理多达15000个橡胶手套。夹爪可以在以下恶劣的环境条件下运行,高湿度、高温度,腐蚀性蒸气和液体,耐磨陶瓷模表面具有较大的摩擦力,数百万个快速、动态生产循环,由橡胶手套张力引起的高应力。
对夹爪的要求是平稳处理敏感的橡胶手套(达到最低撕裂率)和较长的使用寿命,进而缩短成本密集型生产线的停机时间。
02.
结构和材料
飞格立夹爪属于带滚珠轴承的双组件注塑成型件。与手套接触的组件采用柔软的弹性体材质,这样的设计可确保安全平稳地抓握橡胶手套。在陶瓷成型机上滑动的主体和表面,采用硬质聚合物材质,且该材质已针对耐磨性、刚度和尺寸稳定性进行了专门的优化处理。
这两种材料都具有完全抗水解性,可避免因高湿度而发生降解。这两种材料还在我们非常复杂的双组件注塑成型工艺中,实现了非常可靠的粘合效果。
测试表明,其使用寿命比传统夹爪长5倍。
03.
好处
- 因采用了需要终身添加润滑脂的高品质滚珠轴承,其运行非常可靠
- 因采用了柔软的材料和光滑的边缘,使撕裂率得到降低
- 在潮湿地区也不会发生材料降解现象
- 降低停机成本